UV膠粘劑大致可以分為有基材(膠帶、雙面膠)，和無基材(液態膠水)的2大類，后者使用時UV光照射固化，前者UV光照射可以增加或減低粘接性，UV減粘膠帶作為臨時保護或臨時定位，在微電子、光電子器件，例如晶片、觸摸屏玻璃加工業有很大的需求。

UV膠由光引發劑、UV樹脂和UV單體為主要成分構成，光引發劑吸收光能而激活，并分解出高活性物種，引發UV樹脂和UV單體的聚合官能團發生聚合反應，使得粘合劑固化并產生強的粘合力。

UV膠在使用方便的優點，使得一些傳統的熱固化粘合劑升級為光固化粘合劑，并開拓新的應用領域，也推動UV膠在電子產品生產獲得廣泛應用，可通過程序化控制使光電子元件連續、高效、自動化地粘接、定位。

在固化過程中，溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數，每一參數的變化對粘接強度都有直接的影響，(每一種膠粘劑都有特定的固化方式和時間)，固化時施加一定的壓力，應該說對所有膠粘劑都是必要的，因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水份，避免產生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。

涂料用蠟主要以添加劑的形式加入，蠟類添加劑一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防擴性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。

討論顏料分散劑對涂料以下性能的影響：光澤、透明、相容、流平、生產、著色強度、減少VOC。

涂料的性能決定了涂料的質量和涂料的用途，而涂料的性能是多方面的。

消光用樹脂，利用它和其他樹脂作用成膜獲得低光澤?？梢员苊馐褂孟鈩?，降低涂料成本。

TPU由二異氰酸酯、擴鏈劑和聚合物二元醇這三種成分反應生成，如果二異氰酸酯的組份是‘二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)’，生成的TPU為芳香族(含苯環)；如果二異氰酸酯的組份是‘六亞甲基二異氰酸酯(HDI)’，生成的則為脂肪族TPU。

光固化樹脂主要有 環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、氨基丙烯酸樹脂和光成像堿溶性樹脂。